Comment le processus de laminage sans solvant révolutionne-t-il la production de films d'emballage imprimés?

Dans la production et la fabrication de Films d'emballage imprimés , le processus de laminage est l'un des liens clés qui déterminent les performances et la qualité du produit. Le processus de laminage sec traditionnel a longtemps dominé le marché avec son système technique mature. Ce processus consiste à appliquer uniformément l'adhésif à base de solvant organique à la surface du film, à attendre que le solvant s'évapore, puis à utiliser un rouleau pressant à chaud pour stratifier deux couches de film ou plus. Cependant, avec l'approfondissement des concepts de protection de l'environnement et l'amélioration des exigences de sécurité des produits, le processus de laminage sec a progressivement exposé ses limites en raison de l'émission de composés organiques volatils (COV) causés par l'utilisation à grande échelle de solvants organiques, et les risques potentiels de pollution que les résidus de solvants peuvent entraîner des produits d'emballage. Il est difficile de répondre aux besoins actuels de développement durable de l'industrie.

Le processus de laminage sans solvant est une technologie innovante née pour relever les défis ci-dessus. Il change fondamentalement la façon dont les films d'emballage imprimés sont laminés. Ce processus abandonne l'utilisation de solvants organiques et applique directement l'adhésif à deux composantes hautement réactif uniformément à la surface du film dans un rapport précis à travers un équipement de revêtement spécial. Parmi eux, un groupe est un agent de durcissement contenant un groupe d'isocyanate, et l'autre groupe est un agent principal contenant un groupe hydroxyle. Une fois que les deux sont mélangés à température ambiante, ils réagiront chimiquement rapidement pour former un polymère moléculaire élevé avec une forte force de liaison. Par la suite, le film revêtu est étroitement attaché à une autre couche ou à plusieurs couches de film à travers un rouleau pressant à chaud dans des conditions de température et de pression spécifiques. L'adhésif continue de réagir et de se solidifier pendant le processus composite, de sorte que chaque couche de film est fermement combinée, et enfin un film d'emballage composite avec d'excellentes performances se forme.

Les avantages environnementaux du processus composite sans solvant sont particulièrement importants. Étant donné qu'aucun solvant organique n'est utilisé du tout, aucune émission de COV n'est générée pendant le processus de production, et la pollution de l'environnement atmosphérique par la volatilisation des solvants organiques est complètement éliminée. Dans le même temps, la qualité de l'air de l'atelier de production est considérablement améliorée, et le risque que les opérateurs soient exposés à des produits chimiques nocifs sont réduits, créant un environnement de travail plus sûr et plus sain pour l'entreprise. Cette méthode de production verte est non seulement conforme à la tendance mondiale de la protection de l'environnement, mais aide également les entreprises à respecter les réglementations de protection de l'environnement de plus en plus strictes et à éviter efficacement les risques opérationnels causés par des problèmes environnementaux.

En termes de qualité et de sécurité du produit, le processus composite sans solvant fonctionne également bien. Par rapport aux processus traditionnels, ce processus évite le problème des résidus de solvants, élimine la possibilité de migrer des solvants organiques vers le contenu de l'emballage de la source et améliore considérablement les performances hygiéniques et sûres du film composite. En particulier dans des domaines tels que les aliments et les médicaments qui ont des exigences extrêmement élevées pour la sécurité des emballages, les films composites sans solvant peuvent protéger efficacement les produits de la contamination, maintenir la qualité et l'efficacité des produits et répondre aux principales demandes de santé et de sécurité des consommateurs. De plus, puisque l'adhésif réagit complètement et guérit complètement pendant le processus composite, la résistance à la liaison intercouche du film composite sans solvant est plus élevée, la stabilité structurelle est meilleure et peut résister à l'étirement de l'intensité plus élevée, à l'extrusion et à d'autres effets physiques. Il n'est pas facile d'avoir des problèmes tels que la stratification et le démollat pendant le transport et le stockage, d'assurer l'intégrité et la protection de l'emballage, et offrant une protection fiable pour le produit.

Le processus composite sans solvant montre également des avantages importants dans l'efficacité de la production et le contrôle des coûts. Il ne nécessite pas le réglage des dispositifs de volatilisation et de séchage des solvants complexes, simplifie le processus de production, raccourcit le cycle de production, peut atteindre des vitesses de production plus élevées et augmente considérablement la production par unité de temps. Dans le même temps, il réduit l'investissement des coûts dans l'approvisionnement en solvants, le stockage, le recyclage et d'autres liens, ainsi que les pertes économiques causées par la perte de solvants. De plus, la quantité de revêtement d'adhésif sans solvant est relativement faible et le taux d'utilisation est élevé, ce qui réduit encore le coût des matières premières. Dans l'ensemble, ce processus améliore efficacement l'efficacité de production des entreprises et améliore la compétitivité du marché.

Le processus composite sans solvant a une bonne adaptabilité à une variété de matériaux de film d'impression et d'emballage. Qu'il s'agisse de films plastiques courants tels que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE) ou le chlorure de polyvinylidène (PVDC) et des films de copolymère d'alcool éthylène-vinyle (EVOH) avec des propriétés de barrière élevées ou de nouveaux films matériels biodégradables, des composites à haute qualité peuvent être réalisés par le processus composite sans solvant. Cela permet au processus d'être largement utilisé dans l'emballage alimentaire, l'emballage pharmaceutique, l'emballage chimique quotidien, l'emballage électronique de produits et d'autres domaines, répondant aux divers besoins des différentes industries pour la fonctionnalité, la sécurité et l'esthétique des films d'emballage.

Du point de vue du développement de l'industrie, l'émergence de la technologie composite sans solvant a apporté de nouvelles opportunités de développement et des moteurs de changement dans l'industrie cinématographique de l'impression et de l'emballage. Il promeut non seulement les entreprises à accélérer la transformation verte et promeut l'ensemble de l'industrie à évoluer vers le développement durable, mais fournit également un soutien technique à l'innovation et à la mise à niveau des produits cinématographiques d'emballage. Avec la progression continue et l'amélioration de la technologie, la technologie composite sans solvant devrait jouer un plus grand rôle dans des domaines plus